【瀚高国产91视频网站】造成EDI超純水設備損壞的原因有哪些(xiē)?
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EDI作為超純水設備的主要部(bù)件之(zhī)一,當它出(chū)現任何問題或者(zhě)損壞都會使設備的壽命縮短(duǎn),增加了公司的運(yùn)營成本,影響了(le)正常的生產,那麽造(zào)成EDI超純水設備損壞的原因有哪些?
引起EDI膜(mó)塊故障的主要(yào)原因歸納有(yǒu)以下幾點:
1、EDI膜塊長期在大電流,低於額定流(liú)量情況下運(yùn)行(háng),極(jí)板側積聚的熱量得不到(dào)有效散發,造成EDI接近兩極的膜片和隔網先發熱變形,EDI濃水壓差較大,水質和水量下降,嚴重會(huì)碳化漏水。
2、EDI膜塊長期沒有清洗保養,EDI的膜片和通道結垢,進出水壓差較大,造成產水水質下降,電流無法(fǎ)調節,電壓上升。
3、前(qián)置過濾係統控製餘氯等氧化劑不當,進EDI氧(yǎng)化(huà)劑超量,導致EDI樹脂破碎,堵塞產水(shuǐ)通道,水量下降。
4、采用不當的清洗,直接(jiē)導致(zhì)EDI樹(shù)脂破(pò)碎,進出水壓差較大,造成產水水質和水量全(quán)部下降。
5、EDI係(xì)統手動運行時,在缺水狀態(tài)下加電,直接導致膜(mó)片和樹脂的發熱碳化,清洗(xǐ)無效,無法使用。
6、EDI進水前無保安濾器,或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱,導致異(yì)物堵塞EDI通道,進出水壓(yā)差(chà)較大(dà),造成產水水量嚴重下(xià)降,清洗無效(xiào)。
7、出廠時產品不合格,使用一段時間不明原(yuán)因的漏(lòu)水。
8、電流電壓(yā)超出額定值或人為誤操作。
9、係統工藝設計不當,沒有達到EDI的使用條件。
10、係統維護管理不當,沒有遵(zūn)守EDI的使用條件。